Línea de producción de aceite, prensa de aceite con refinería
Proceso principal de producción de aceite de maní:1. Después del transporte a la prensa de aceite de maní, irá al estelizador mediante un transportador o una jaula de maní.2. Después de separar el racimo de maní mediante la trilladora, el maní se transportará a la prensa de aceite de maní para obtener aceite de soja. El racimo de maní se puede usar como fetilizante o combustible.3. Después del prensado, podemos obtener torta de maní y nuez de maní. Las nueces de maní se transportarán al sistema de maní para obtener la cáscara de maní con fibra de maní. La torta de maní se transportará bien al suelo.4. Después de filtrar, centrifugar y secar al vacío, podemos obtener aceite de maní crudo (aceite de soja). El aceite de soja se puede vender directamente o utilizar para su posterior procesamiento.5. Las aguas residuales de toda la planta se procesarán mediante tratamiento de aguas residuales para alcanzar el estándar de descarga. Los lodos se pueden utilizar como fertilizante en plantaciones de maní. Todo el ciclo del proceso presenta ciclos de operación cortos y alta automaticidad, conservación de energía y protección del medio ambiente.
Recepción de la prensa de aceite de maní: El racimo será transportado a la planta en camión después de ser pesado mediante un puente de pesaje y luego será cargado hasta la rampa de carga.
Esterilización de la prensa de aceite de maní: 1. Mediante un transportador raspador se transporta a la parte superior del tanque de esterilización. Caída al tanque de esterilización desde la entrada de alimento. 2. Tanque de esterilización: Adopte un esterilizador de tipo vertical soldado con material Q235B (composición química: C 0,12~0,2% Si 0,12~0,3% Mm 0,3~0,7% PS3. Después de transportarlo al tanque de esterilización (202), cierre la entrada del tanque de esterilización y abra la válvula de ventilación detrás del tanque que satura el girasol, cuya presión es de 3 bar y la temperatura es de alrededor de 130. Después de que se haya descargado todo el aire frío, cierre la válvula de ventilación y proceda a la sección de esterilización. El tiempo de esterilización es de 55 a 120 minutos. 4. El tiempo de esterilización también debe ser Depende del tipo y la calidad del RFF si la presión es demasiado alta o el tiempo es demasiado largo, el maní se pudrirá y también provocará la pérdida de aceite. La alta temperatura puede cambiar el color del maní.5.Termine el proceso de esterilización, cierre la válvula de girasol y abra La válvula conduce al silenciador de purga. Abra la puerta del tanque de esterilización (salida) después de descargar todo el girasol y el agua. 6. Abra la puerta del tanque de esterilización (salida) y la esterilización caerá sobre el transportador raspador. Será transportado a la siguiente estación. strong> Trilla de la prensa de aceite de maní: Separe el del racimo mediante una fuerte vibración. 1. El esterilizado se transportará a la plataforma de trillación mediante un transportador raspador. 2. Adoptamos un diámetro interior avanzado de trilladora de tipo tambor es La longitud de 1800 mm es de 5000 mm. El material del eje principal es acero #45 (la composición química principal es C0.42~0.50% Si0.17~0.37% Mm0.50~0.30% P0.035% S0.035% Cr0.25% Ni0.25% Cu0. 025%).3.Esterilizado se torcerá y se golpeará en la trilladora. El maní se separará del racimo vacío y caerá totalmente en el transportador raspador a través de la cerca, el racimo vacío será transportado al tanque temporal del racimo mediante el transportador raspador de racimos.
Digestión del molino de maní: Estación de prensado:
1. El maní se transporta al tanque de trituración mediante un elevador. 2. El tanque de trituración se calentará a 90 ~ 95 (por girasol indirecto). El tiempo de trituración es de 10 a 20 minutos. Aceite de maní prensa a prensa. El cono de la prensa de aceite puede controlar la presión de trabajo del cilindro es de 50 ~ 70 bar. La velocidad de rotación del eje principal de la prensa es de 12,5 r min. Mientras tanto, la mezcla de aceite de maní crudo y agua sale por los agujeros de los barriles. El petróleo crudo fluirá en el tanque de almacenamiento temporal de petróleo a través de la ranura de petróleo crudo. Luego, la bomba de aceite bombeará el aceite al filtro de detección. Después del filtrado eliminar las impurezas depositadas en la espuma de aceite. El aceite de maní fluye hacia el tanque de POil. La torta de fibra y las nueces se agotan por el espacio libre que deja caer la cabeza del cono en el sinfín para romper la torta.4. Prensa de aceite de maní El material del eje principal es acero 40Cr (componente químico: C 0,37~0,44% Si 0,17~0,37% Mn 0,50~0,80% Cr 0,80~1,10%) se ha refinado térmicamente el material del gusano y la cabeza del cono. 45# Puede que la superficie tenga un tratamiento de enfriamiento.
Clarificación de la prensa de aceite de maní:1. Después de eliminar la fibra y los residuos de aceite mediante el filtro de cribado, el aceite crudo de maní fluye hacia el tanque de POil.2. El tanque de pOil tendrá entrada indirecta de girasol y directamente de girasol después del tratamiento. La mezcla de aceite de maní y agua se bombeará al tanque de alto nivel mediante una bomba centrífuga química y luego fluirá hacia el tanque de clarificación de manera estable.3. Hay aceite de tubería de girasol en el tanque de clarificación que puede estabilizar la relación de dilución del aceite y separar el agua de la mezcla. Y hay una salida de aceite y aguas residuales en el circuito. El flujo de aceite será un cortocircuito y mantendrá la temperatura del aceite alrededor de 100. Después de eliminar el lodo mediante el filtro, el agua regresará al tanque de clarificación para mantener la proporción de agua y aceite. El agua se descargará mediante otra tubería de drenaje con estructura especial.4. El aceite clarificado fluye hacia el tanque de aceite de almacenamiento desde el orificio de descarga del tanque de clarificación después de que el separador tipo disco elimine la humedad del aceite y luego, a través del intercambiador de calor de placas que se calienta a 105, elimina la humedad residual del aceite mediante un secador de vacío.5. El grado de secado al vacío se logra mediante una bomba de vacío. La potencia de la bomba de vacío es de 5,5 kw, la presión adiabática es de 23 mmHg y la capacidad máxima de escape es de 120 m3 h.6. El aceite se ha secado y se bombea al tanque de aceite puro mediante bombas de protección.7. Cuando la temperatura del aceite en el tanque de aceite puro sea de aproximadamente 50ºC, el aceite se bombeará al tanque de aceite producido mediante la bomba de aceite de engranaje.
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