Description du produit
Basándose en la tecnología tradicional de refinación de petróleo, hemos desarrollado la última torre blanda de desodorización de placas de capa de embalaje combinada y la tecnología de refinación mixta física y química para petróleo crudo de cualquier calidad. Además, se utiliza una serie de tecnologías y equipos avanzados, como desgomado súper húmedo, blanqueo de tierra, medición automática, decoloración por presión negativa, desodorización por chorro de vapor de alto vacío, desacidificación, preparación para el invierno, desparafinado, etc. Con tecnología avanzada, equipo superior, control completamente automático y excelentes parámetros económicos y técnicos, nuestro equipo puede satisfacer los diferentes equipos de refinería de los clientes en la empresa y en el extranjero.
Introducción al proceso continuo de refinación de petróleo
Eactor de mezcla de agua caliente alcalina
reactor de mezcla separación centrífuga residuo de aceitefosfórico
desgomado enfriador de aceite separación por centrifugación seca mezcla licor calino
bomba de chorro de vapor al vacío vapor ácido cítrico
mezcla de tierra blanqueadora ecolorante filtro calor
filtro de aceite refinado frío desodorizante vacío
Principales procesos de refinación:
Desmezclado desgomado deshidratación desacidificación decoloración desparafinado y desodorización.
1. Desgomado: Se utiliza para neutralizar y lavar con agua para eliminar el ácido.
2. Desodorización: se utiliza para eliminar el olor fétido del aceite mediante vapor, entendido como alta temperatura.
3. Recipiente para pies de jabón: se utiliza para refinar el sedimento de petróleo del refinador de petróleo para obtener algo de aceite del sedimento de petróleo
4. Tanque de agua caliente y alcalina: se utiliza para producir agua caliente calentada por los vapores y también agua alcalina del tanque de disolución de álcali para agregarla al refinador de petróleo.
5. Tanque de disolución de álcali: se utiliza para producir agua alcalina
6. Separador de vapor: Separación del vapor para engrasar el refinador, decolorar, desodorizar, tanque de agua caliente, etc.
7. Recipiente decolorante: Se utiliza para eliminar el color del aceite.
8. Tanque de arcilla: Almacene el medicamento decolorado para el tanque de arcilla.
9. Transferencia de aceite caliente: contacto con la parte desodorizante que produce alta temperatura (aproximadamente 280 grados) para la desodorización.
10. Bomba de engranajes: bombea aceite a tipos de recipientes y tanques.
12.Bomba de agua: bombea agua fría al tanque de agua.
13. Bomba de transferencia de aceite caliente: Bombee aceite caliente al horno de aceite de transferencia.
14. Torre de agua de refrigeración: agua fría para el reciclaje del aceite de refrigeración.
15. Depilación/invernada/fraccionada
Consumo de vapor | 700 KG/T de aceite |
Consumo eléctrico | 28Kwh/T de petróleo |
Agua (ablandar agua) | 150Kg/T de aceite |
Ácido fosfórico | 2~3 kg/T de aceite |
Álcali | Valor de acidez x 1-3 kg/T de aceite |
Rendimiento de agua de refrigeración del agua en circulación | 150M3/H |
Consumo de tierras de blanqueo | 3-5Kg /T aceite |
Contenido de aceite de tierra blanqueadora comestible | 5~35%</p |
Pérdidas por refinación | valor de acidezx1.2 (refinación química) ácido valuex 0,6 (refinado físico) |
Pérdidas por blanqueo | cantidad de tierra de blanqueo 0,25% |
Consumo de pérdidas por desodorización | 5%5% |
Tasa de refinación | Consumo de 1 refinación |
