Description du produit

Especificaciones
Máquina de extracción de aceite de salvado de arroz1. Línea completa de máquina de extracción de aceite de salvado de arroz
2. Entrega inmediata
3.Servicio de ultramar y llave en mano
Salvado de arroz máquina de extracción de aceite maquinaria de extracción de aceite de salvado de arroz planta de extracción de aceite de salvado de arroz
1. ámbito comercial
Es una extracción de aceite moderna y una de las más avanzadas Equipo que fija rejilla de placa de acero inoxidable extractor. Mantuvo su bajo consumo de energía Operación confiable del equipo Larga vida útil Fácil mantenimiento Buenos beneficios Efecto de lixiviación en comparación con el fondo falso y el extractor tradicionales.
- Equipo de refinación semicontinuo de 10-50t/d de aceite de salvado de arroz y aceite de alto valor ácido (patente nacional: ZL200910041348.4).
- Refinería de petróleo de 1-10t/d a pequeña escala de 1-2 grados.
- Equipo de refinación de petróleo continuo automático de 30-50t/d de primer grado.
- 10-2000t/d pretratamiento y preprensado completo de material petrolífero.
- 5-1000t/d biodiesel completo a partir de aceite vegetal y animal y aceite de tontería.
- 5-20t/d Equipo de extracción de petróleo de tamaño pequeño que ahorra energía.
- 20-1000t/d Planta de extracción de aceite comestible de mediana/gran escala.
- Equipo completo de extracción de aceite de granos de maíz de 20-1000t/d (patente nacional).
Equipos principales
Intercambiador de calor Calentador de cromatografía de gases Torre de desodorización de tipo combinado Dispositivo de captura de ácidos grasos Enfriador nivel 4 Bomba de inyección de vapor Conducción de calor Unidades de horno de aceite
Tratamiento diario: 30T 50T 80T 100T 150T 200T 300T 450T 600T 800T. Según sus requisitos
Aviso al cliente
Por favor, infórmenos la capacidad diaria requerida, la cantidad de materia prima tratada que cubre el espacio y los datos relacionados.
2. características
2.1 Seguridad:
- Con la máquina de soldadura automática para la máquina, no solo puede mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo sino que también garantiza la calidad de soldadura.
- Tecnología operativa específica para solucionar todos los errores durante la producción (gratis para nuestros clientes).
- Termómetro profesional, manómetro y válvula segura a prueba de explosiones.
- La tercera generación de método de calentamiento que combina las ventajas del calentamiento directo e indirecto es segura para la operación.</span
- Es peligroso quemar gases de escape (C1 a C4) sin ninguna medida de seguridad. pero tenemos un diseño especial que es un hidrosello y una pistola de gas. No solo garantiza la seguridad sino que también puede ahorrar combustible.
2.2 Larga vida útil
- Material: Placa de acero especial Q245R/345R de 16 mm de espesor.
- Soldadura: La máquina soldadora automática y un soldador experimentado garantizarán la calidad y vida útil del reactor.
- La vida útil del reactor será de 5-6 años. Uno de nuestros clientes en Filipinas lo ha aprobado.
2.3 Ahorro de energía
- Sellado de pozos para sistema de calefacción y tecnología operativa específica para la calefacción que puede mejorar la tasa de producción en un 5 %
- El gas de escape se reciclará para calentar el reactor. Este sistema le permitirá no necesitar agregar combustible después. se genera vapor de gas durante la producción de la máquina de pirólisis de neumáticos.
- La tercera generación del método de calentamiento que combina las ventajas del calentamiento directo e indirecto. Este método de calentamiento puede ahorrar un 30% de combustible y tiempo de procesamiento.
3. procedimientos
- bombee petróleo crudo al tanque de refinación y caliéntelo con aceite de conducción y la temperatura alcanzará aproximadamente después de una hora.
- Agregue ácido o álcali para separar según el valor de acidez. Después de una hora de procesamiento y de 4 a 6 horas de depósito, transporte el jabón en stock al tanque de almacenamiento.
- Bombee el aceite refinado al tanque decolorante. Cuando la temperatura alcance los 90-110 °C después de una hora de calentamiento, agregue la arcilla al tanque para un procesamiento de 20 minutos. Luego separe la arcilla y el aceite con un filtro.
- Coloque el aceite descolorido en el tanque de desodorización con una bomba de vacío. Calentar y procesar con vapor para eliminar olores. Después de filtrar, obtendrá el producto de aceite final.
Fotos sobre EE. UU.
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Esta es Abby de Nuestro grupo de empresa. Contáctame si lees.
