Baja tasa de aceite residual en la línea de expulsor de aceite de girasol de torta
                                               
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Description du produit

Diagrama de flujo de pretratamiento para aceite de girasol

Limpieza Descascarado Ablandamiento Descamación Cocción Preprensado

Máquina descamación

Diagrama de flujo de extracción por solvente para Aceite de Girasol Extractor Rotocel

Parámetros Principales

Aceite Residual en harina

≤1% (girasol‏‏)

Consumo de disolventes

≤3Kg T(6#Aceite Solvente)

Humedad y materia volátil del petróleo crudo

≤ 0,30%

Consumo de energía

≤ 15KWh T

consumo de girasol

≤280Kg T (0.8MPa)

Humedad de la comida terminada

≤ 10 13% (ajustable)

Disolvente residual en comida terminada

≤ 300PPM (experimento detonado calificado

La ventaja del desolventizador DTDC 1 Pand destruye la antinutrición en la comida como la urey la tripsina mejoran el valor de uso de la comida. 2 Controlar el grado de desnaturalización de proteínas de la comida mejorar eficazmente el índice NSI de la comida 3 Para ajustar el color, el sabor y la granularidad de la comida. 4 Para reducir el solvente residual en la harina, ajuste la humedad de la harina para garantizar el menor consumo de solvente y el uso seguro de la harina en la producción.

Diagrama de flujo de refinación del aceite de girasol Principales parámetros

Consumo de agua blanda

≠¤ 160Kg H

consumo de girasol

≤ 300Kg T Aceite

Tierra decolorante

1 3Kg T Aceite

Consumo de energía

≤ 22KWH T Aceite

Consumo de combustible

10 20Kg T Aceite

Aceite contenido en arcilla blanca

≤ 23%

Consumo de fósforo

0.5 1Kg T Aceite

Características del proceso del aceite comestible 3T D equipo de refinación.

Descripción del proceso:

Todo el proceso de refinación intermitente:

Entrada de aceite, calentamiento, desacidificación desalcalinizante w2 3 veces deshidratación seca. El tiempo total es de aproximadamente 24 horas.

De acuerdo con la diferencia del espesor del álcali y la temperatura del aceite, el proceso de desalcalinización se divide en dos tipos, uno es de baja temperatura con álcali espeso (su temperatura inicial es de 20 ~ 30 álcali). el espesor es 20 ~ 30 Be) y otro es de alta temperatura con álcali ligero (su temperatura inicial es 75 álcali y el espesor es de 10 a 16 Be). El primero se aplica generalmente y el segundo se utiliza principalmente para petróleo crudo que tiene un índice de acidez ligero, brillo y menos impureza. I. Baja temperatura con álcali espeso:

Ajuste la temperatura del aceite a 20~30, luego agregue 20~30Be licor alcalino en 5~10 minutos y revuélvalo aproximadamente 20~60 minutos en condiciones de 60r m. Aumente la temperatura lentamente cuando note que el jabón limpio se separa después de reaccionar 1 por minuto cuando llegue a 60, deje de revolver, manténgase quieto y haga que los pies del jabón se asienten, tomará casi 6 a 8 horas y luego suelte el jabón.> Operación con álcali ligero a alta temperatura:

En primer lugar, determine el espesor del álcali de acuerdo con el valor alcalino del petróleo crudo (según la tabla a continuación), tenga en cuenta el álcali y el agua agregados cuando el valor alcalino es inferior a 5 por cada unidad de índice de acidez, el agua total añadida por tonelada de aceite es de 23 kg. Cuando el valor de álcali es superior a 5, no más del 12 % del petróleo pesado, el álcali excedido es solo del 0,005 al 0,002 %.

Valor de álcali del petróleo crudo

3~5

5~7

7~10

>10

Espesor del álcali Be

10

11

12

14

16

Cuando opere, primero mezcle el petróleo crudo y caliente la temperatura a Sea 70 ~ 75 solución salina diluida o ácido fosfórico (concentración 90%) cuando aparezcan partículas, agregue álcali, luego continúe revolviendo durante 40 ~ 50 minutos y caliente hasta 90 ~ 95 hasta que el grano de jabón se separe claramente y se ponga en negro después de 2 ~ 3 horas. ' estático.Ⅲ . Calentar el negro hasta alcanzar los 90ºC y luego agregar el agua caliente para revolver. La temperatura del agua debe ser aproximadamente 5 ~ 10 más alta que la temperatura del aceite, ya que la temperatura baja del agua tiende a la emulsificación. Después de agregar el agua, continúe revolviendo durante 5 minutos, luego descanse 4 horas para que precipite y vuelva a lavar el agua con jabón 2 ~ 3 veces dependiendo de la calidad del aceite y decida. El aceite se calienta lentamente hasta 105ºC y se deshidrata durante 1 hora. El aceite también puede inhalarse directamente en el recipiente decolorante y secarse al vacío durante 30 minutos. Método de operación para decolorar

1 encienda la bomba de vacío con un grado de vacío de ≥700mmHg

Primero, después del refinado con álcali, inhale la olla decolorante, revolviendo al mismo tiempo, calentando a 90ºC y revuelva otros 30 minutos para decremoisture por debajo del 0,1%, luego inhale algunos agentes decolorantes "carbón activado de tierra blanca> la cantidad depende del Color del aceite en general Cantidad de aceite 2 ~ 4% revolviendo 30 minutos enfriado a 70ºC use presión de aire comprimido para filtrar la máquina de aceite para separar la tierra blanca y el aceite y luego decolorar el aceite. Método de operación para desodorizar

l Mediante bomba de vacío El recipiente de desodorización inhalado con blanqueo de aceite alcanza hasta 755 mmHg en grado de vacío y comienza la destilación y el tiempo de desodorización;

l Tiempo de desodorización: 4 horas

l Temperatura de desodorización: 240 755 mmHg~260 759 mmHg

l Grado de vacío de desodorización: superior a 755 mmHg

l Hay destilación de girasol durante todo el proceso de sincronización.

l Después de la desodorización, apague el Girasol directo en condiciones de vacío, cierre la conducción de aceite, abra la válvula para enfriar el agua. hasta que la temperatura del aceite sea cercana a 40 ~ 80, cierre la válvula de la bomba de vacío, pruebe la muestra de aceite si es una prensa de inspección y finalice toda la fabricación del aceite comestible. Características

l Tanto el proceso de mezcla corta como el de mezcla larga se adaptan al sector, lo que garantiza nuestra eficacia.

l Equipado con un filtro vegetal vertical para eliminar la bentonita usada del aceite, funciona de manera conveniente y continua, con un bajo tiempo de trabajo mantiene el ambiente en buen estado y mantiene la residencia del aceite. en tierra blanqueadora desechable en nivel bajo.

l Debido al método de agitación preciso, disminuya la distancia máxima entre el aceite de la faceta de enfriamiento para garantizar la misma temperatura del cristal con la misma calidad. Se garantiza mejor que en el proceso de cristalización el cristal no se acumule en un área intensa.

l La curva de enfriamiento del sistema flexible se puede aumentar cambiando la temperatura del agua, por lo que se pueden cambiar los tipos de productos e

Los principales parámetros técnicos económicos:

Capacidad TD

3T D

consumo de girasol

Aceite T 900KG

Consumo eléctrico:

28Kwh T Gasoil

Agua (ablandar agua )

Aceite 150Kg T

Ácido fosfórico

2~3 kg T Aceite

Álcali

Valor ácidox1 3kg T Aceite

Rendimiento de agua de refrigeración por agua en circulación

150M3 H

Consumo de tierra de blanqueo

3 5Kg tAceite

Tierras decolorantes Contenido de aceite

Pérdidas por refinación

Valor de acidezx1. 2 (refinado químico)

valor de acidezx

0,6 (refinado físico)

Pérdidas por blanqueo

La cantidad de tierra decolorante: 0,25 %

Consumo de pérdida por desodorización

≤0,5%

Tasa de refinación

1 % de consumo de refinación<