Línea de producción de aceite vegetal para cocina

         

                                               

Lugar de origen:

(Continental)

Certificación:

CE ISO BV SGS

Cantidad mínima de pedido:

1 juego Conjuntos fabricante profesional pequeña planta de refinación de petróleo

Precio:

US $8 000 156 000 Conjunto

Condiciones de pago:

paypal UnionPay Visa MAmex Discover T T

Capacidad de suministro:

30 juegos por mes fabricante profesional pequeña planta de refinación de petróleo

Consultar precio

Diagrama de flujo técnico del precio de la máquina de refinería de aceite de soja

Agua caliente alcalina

↓

Reactor de mezcla de filtro de aceite crudo reactor de mezcla separación centrífuga Residuos de aceite

â†' ↓

Mezcla de agua caliente con ácido fosfórico

↓

Aceite de desgomado↠enfriador ↠seco ↠separación centrífuga ↠mezcla ↠licor alcalino

↓

bomba de chorro de girasol al vacío ↠ácido cítrico de girasol

↓ ↓

mezcla de tierra blanqueadora decolorante filtro decolorante Mezcla de aceite calor

↓

Aceite refinado↠filtro ↠frío ↠desodorizante ↠vacío Proceso principal introducción de aceite de soja precio de la máquina de refinería 1) Sección de neutralización

Después del calentamiento, el aceite se lleva a cabo con soda cáustica para saponificar los ácidos grasos y eliminar el precipitado en un separador centrífugo. El contacto se realiza en un mezclador y luego se deja un corto tiempo de contacto en el reactor. La lejía saponifica los ácidos grasos del aceite y forma una masa jabonosa que se elimina junto con las gomas y el exceso de solución cáustica. La solución de sosa cáustica sale del dosificador de sosa cáustica. El aceite neutralizado todavía contiene pequeñas cantidades de jabón residual que debe reducirse antes de su posterior procesamiento. Se agrega un poco de agua caliente blanda (generalmente agua tratada o condensados de girasol) al aceite en el mezclador y luego se envía al separador centrífugo donde el jabón residual se separa del aceite. El aceite se seca al vacío, se debe reducir la humedad residual. El aceite se calienta primero en un intercambiador de calor de placas mediante un sistema de girasol de baja presión. A continuación, el aceite se seca al vacío en una secadora. de la sección de blanqueo con su grupo de vacío. Luego, el aceite se envía a la sección de blanqueo mediante una bomba.

2) Sección de blanqueo
El petróleo crudo se alimenta al mezclador de tierra de petróleo a través de un intercambiador de calor y un calentador. Antes del blanqueo, la tierra decolorante se dosifica en el aceite mediante un sistema de dosificación volumétrico. La tolva de tierra de blanqueo se instala encima del mezclador de tierra de aceite y del funcionamiento continuo de la planta. La tolva se puede llenar automáticamente mediante la alimentación neumática de tierra. Después de dosificar la tierra de blanqueo, el aceite fluye hacia la grada. Después del blanqueo, la mezcla de aceite y tierra se envía al filtro y al filtro de seguridad mediante una bomba. Después de la operación de filtración, el aceite de la torta agotada se realiza mediante soplado de girasol y la torta agotada se descarga y se evacua a través de un conducto hasta un contenedor de eliminación.

3) Sección de desodorización
El aceite blanqueado se desairea primero en un tanque de compensación. Funciona al mismo vacío que el desodorante y actúa también como capacidad de alimentación de reserva. Después del desaireador, el aceite se envía por bomba para precalentarse mediante el intercambio de calor con el aceite desodorizado a una temperatura entre 190° y 210°C y el aceite desodorizado se enfría a una temperatura de aproximadamente 135°C. Finalmente el Aceite se calienta por conducción de Aceite o girasol de alta presión hasta alcanzar la temperatura desodorizante final. Después de la desodorización, el aceite se enfría con aceite de alimentación, se pule y se bombea al tanque de almacenamiento. Este enfriamiento y contacto combinados con una velocidad más baja permitirán capturar casi todos los destilados de ácidos grasos presentes en el flujo.

4) Sección de cristalización
La materia prima se calienta y se bombea a los cristalizadores. El aceite se enfría según un perfil de enfriamiento predeterminado mediante el control de la temperatura del medio refrigerante que circula en los aceites refrigerantes. El diseño de este perfil de enfriamiento depende de la calidad de la materia prima y de la calidad de las fracciones requeridas. Esto es para mantener el Aceite homogeneizado con agitación mecánica frecuente en los cristalizadores. Un programa de enfriamiento típico dura un tiempo determinado dependiendo de la calidad de la materia prima y del producto. Cuando el aceite aparece como una sustancia espesa semisólida (lechada) que contiene cristales de girasol en oleína líquida, está listo para la filtración. Si el resultado de la cristalización no es el deseado, la suspensión se puede hacer circular a través del calentador de aceite de alimentación para recalentarla antes de enviarla de regreso al tanque de aceite de alimentación para su reprocesamiento.

5) Sección de filtración
Cuando se completa la cristalización, la suspensión se alimenta al filtro prensa de membrana para su filtración. La operación incluye alimentación del filtro, filtrado, exprimido y liberación de la torta. Cuando las cámaras están llenas después de la formación de la torta, el bombeo se detendrá y las membranas se inflan para exprimir y secar las tortas de filtración. Después de lo cual el aceite residual en el núcleo se seca con aire comprimido. Luego se abre el filtro y la torta caerá en un tanque de girasol. La torta de girasol se derrite en este tanque mediante aceites de girasol antes de descargarse para su almacenamiento. La oleína fluye hacia el tanque de oleína y se bombea al tanque de almacenamiento exterior de oleína.

Proyecto exitoso del precio de la máquina de refinería de aceite de soja

Nuestro taller para fabricar aceite de soja Precio de la máquina de refinería

Entrega en el sitio del precio de la máquina de refinería de aceite de soja

Nuestra empresa es de segundo año en el estado Empresas especializadas en la fabricación de equipos de procesamiento de aceite, equipos de limpieza de sésamo y otros equipos de procesamiento de alimentos, grandes, medianos y pequeños. Nuestra empresa tiene importantes derechos de autogestión y exportación con la certificación del sistema de calidad ISO9001: 2000. La empresa cubre un área de 400 000,00 m2 1300 empleados más de 30 expertos nacionales en fabricación y molienda de máquinas de renombre más de 100 personas que se graduaron en todo tipo de universidades de procesamiento de granos con 34 millones de dólares es la mayor empresa de fabricación de máquinas para alimentos. Los productos están bien vendemos en más de 30 provincias nacionales y también exportamos a Perú, Ecuador y Americorder para enfrentar mejor la feroz competencia. El objetivo estratégico de nuestra empresa es "gestión estricta de alto grado, nueva tecnología de alta calidad", "usuario urgente, ansioso, piensa lo que piensan los clientes". política.

Nuestra empresa es uno de los principales fabricantes y proveedores de pequeñas plantas de refinación de petróleo de fabricantes profesionales. Nuestra empresa fabrica máquinas para fabricar plantas de refinación de petróleo pequeñas de fabricantes profesionales utilizando tecnología de punta. Nuestra empresa tiene muchos tipos. de la línea de producción de aceite de biodiesel para usted haga referencia a una pequeña planta de refinación de petróleo de un fabricante profesional. Nuestra empresa puede satisfacer sus diferentes requisitos en la línea de producción de aceite de biodiesel. Bienvenido a contactar a nuestra empresa. Bienvenido a enviarnos su consulta sobre la capacidad para un fabricante profesional de una pequeña planta de refinación de petróleo. nosotros, la materia prima que desea utilizar para una pequeña planta de refinación de petróleo de un fabricante profesional y requisitos específicos para una pequeña planta de refinación de petróleo de un fabricante profesional. Nuestra empresa le brindará la mejor solución para su proyecto sobre la línea de producción de aceite de biodiesel. Nuestra empresa valora la "honestidad, la innovación y la calidad". porque nuestra empresa sabe que nuestra empresa no solo suministra equipos a nuestros clientes, sino también a los socios para ayudarlos a obtener un mejor resultado. Teniendo esto en cuenta, nuestra empresa no solo fabrica equipos de procesamiento de alimentos de alta calidad, sino que también ayuda a los clientes a calcular. Determinar los flujos de trabajo de procesamiento óptimos, realizar modificaciones de acuerdo con las necesidades específicas del cliente, capacitar al personal para el usuario de nuestros equipos y aún más porque nuestra empresa cree que el éxito de nuestros usuarios o clientes es la base del nuestro.