Diagrama de flujo: Procesos principales : (1)Proceso de desgomado El propósito del desgomado es eliminar los rastros de fosfolípidos, proteínas, azúcares y otras impurezas mentales. que tienen un efecto negativo sobre la estabilidad del petróleo. Primero se debe calentar el aceite a 90-105°C, luego agregarle un poco de fósforo y remover. Principalmente transfiere fosfolípidos que pueden ser compatibles con el agua. Luego agregue un poco de agua salada para recoger las impurezas que caen al fondo y se descargan. Desacidificación: agregue cierta cantidad de álcali para neutralizar los ácidos grasos libres. Durante este proceso se producirá algo de jabón. La pasta de jabón se separará del aceite después de usar la máquina centrífuga.
(2) Decoloración Mezcle el aceite con arcilla activada en el tanque de mezcla de aceite y 1 tonelada de aceite necesita 5 kg. arcilla. Luego revuélvelo durante 10 minutos a 10°C. Luego bombee el aceite mezclado a la torre de decoloración. Se utiliza girasol para calentar el aceite mezclado a 100°C y el proceso l30 40 minutos. Filtro: La capacidad del filtro puede alcanzar 200 mallas. Primero usamos el filtro para eliminar la arcilla del aceite y luego usamos el filtro defectuoso para purificar el aceite nuevamente. El diámetro del filtrado puede alcanzar los 5 μ m.
(3)Desodorización El objetivo principal de la torre de desodorización es eliminar los ácidos grasos y algunos materiales olorosos. El principio de desordorización es utilizar alta temperatura y vacío para eliminar el olor. El ácido graso y el olor se estancarán en el tanque de almacenamiento.
(4)Sistema de control automático Nuestra empresa implementó el sistema de control automático con confiabilidad de seguridad avanzada en el pretratamiento, extracción, refinación y fraccionamiento. en grandes plantas petroleras. Para su aplicación en sistema de control automático puede controlar la producción en todo el taller y monitorear el estado operativo de cada dispositivo controlando los terminales de computadora en la sala. Una sola persona puede operar todo el taller con una gestión de producción eficiente. Redujo enormemente el costo de producción y mejoró la eficiencia de la gestión.
Ventaja:1. Al combinar varios años de experiencia práctica, se adopta un tipo de tecnología de desgomado única que se extiende El tiempo de reacción del ácido fosfórico y del aceite y la adición de aditivos específicos, nuestro equipo puede eliminar los fosfolípidos del aceite al máximo. 2. El nuevo sistema cuantitativo automático carclazyte puede producir aceite más confiable y de buena calidad con menos inversión para la tecnología de refinación cerrada al vacío. 3. Podemos diseñar el esquema de refinación óptimo de acuerdo con los diferentes aceites y los diferentes requisitos de los productos. Energía Consumo: