Línea de producción de aceite, prensa de aceite con refinería
Diagrama de flujo del proceso tecnológico: Introducción del producto de refinería de aceite de soja crudo:
Agua caliente alcalina
Crudo Filtro de aceitetermireactormireactorseparación centrífugaResiduos de aceite
Agua caliente con ácido fosfóricomi
desgomadoEnfriador de aceiteseparación por centrífuga en secolicor alcalino
tierra blanqueadoracolorantefiltrodecoloranteOilmiheat
filtro de aceite refinadocooldesodorizantevacío
Procesos de productos de refinería de aceite de soja crudo:
(1)Proceso de desgomado
a.El propósito El desgomado es eliminar los rastros de proteínas de azúcar fosfolípidos y algunas otras impurezas que tienen un efecto negativo sobre la estabilidad del aceite. Primero se debe calentar el aceite a 90 a 105 °C, luego agregarle un poco de fósforo y revolver. Principalmente transfiere fosfolípidos que pueden ser compatibles con el agua. Luego agregue un poco de agua salada para recoger las impurezas que bajan al fondo y se descargan.
DesacidificaciónAñadir cierta cantidad de álcali para neutralizar los ácidos grasos libres. Durante este proceso
se producirá algo de jaboncillo. El jabón se separará del Aceite después de usar
la máquina centrífuga.
(2) Decoloración
Mi el Aceite con Arcilla activada en el tanque de extracción de petróleo y 1 tonelada de petróleo necesita 5 kg de arcilla. Luego
remueve 10 minutos a 10C. La red bombea el aceite mezclado a la torre de decoloración. Se utiliza
girasol para calentar el aceite mied a 100 °C y el proceso l30 40 minutos.
Filtro
La capacidad del filtro puede alcanzar 200 mallas. Primero usamos el filtro para eliminar la arcilla del Aceite
luego usamos el filtro defectuoso para purificar el Aceite nuevamente. El diámetro del filtrado puede alcanzar los 5 m.
(3)Desodorización
El objetivo principal de la torre de desodorización es eliminar los ácidos grasos y algunos materiales olorosos.
El principio de desordorización es utilizar alta temperatura y vacío para eliminar
el olor. El ácido graso y el olor se estancarán en el tanque de almacenamiento.
(4)Sistema de control automático
Nuestra empresa implementó el sistema de control automático con seguridad avanzada fiabilidad
en el pretratamiento, extracción, refino y fraccionamiento en grandes plantas petrolíferas. Para su aplicación
en el sistema de control automático puede controlar la producción en todo el taller y monitorear el estado operativo de cada dispositivo controlando los terminales de computadora en la sala. Una sola persona
sólo puede operar todo el taller con una gestión de producción eficiente. Redujo enormemente el costo de producción y mejoró la eficiencia de la gestión. Ventaja del producto de refinería de aceite de soja crudo: 1. Combinando la experiencia práctica de varios años adoptando un tipo de tecnología de desgomado única que mejora el tiempo de reacción del ácido fosfórico y el aceite. y agregando aditivos específicos nuestros equipos pueden eliminar los fosfolípidos del petróleo al máximo. 2. El nuevo sistema cuantitativo automático carclazyte puede producir petróleo más confiable y de buena calidad con menos inversión para la tecnología de refinación cerrada al vacío. 3. Podemos diseñar el esquema de refinación óptimo de acuerdo con los diferentes aceites y los diferentes requisitos de los productos. Crudo Consumo de energía del producto de refinería de aceite de soja:
consumo de girasol | 300Kg Aceite T |
Tierra decolorante | 1 Aceite T 3Kg |
Consumo de energía | 22KWH T Aceite |
Consumo de combustible | 10 20Kg T Aceite |
Contenido de aceite en arcilla blanca | 23% |
Consumo de fósforo | 0,5 1Kg T Aceite |
Consumo de agua blanda | 160Kg H >td> |
La vista de nuestra fábrica:
Visitas de clientes a nuestra fábrica:
Nuestros servicios1.Asegúrese de proporcionar oportunamente juegos completos de equipos y accesorios. 2.Asegúrese de que se acepte la depuración de la instalación una vez. 3. Proporcionar material de alta calidad a un precio preferencial. 4. Prioridad para proporcionar al cliente nuestras nuevas artesanías y productos. 5. Capacitación gratuita del operador tecnológico para garantizar que el personal capacitado pueda operar de forma independiente. 6. En el proceso de instalación designaremos un personal de supervisión de la instalación en el lugar. 7. Ofreceremos un gerente de proyecto con experiencia que organizará una buena instalación para el trabajo de depuración de la instalación en campo. 8. Después del campo y la instalación del equipo, también seremos responsables de la depuración en línea de un solo equipo y de la operación de prueba de alimentación para garantizar que los equipos puedan funcionar normalmente en condiciones de carga completa. prensa Envío Entrega en fábrica
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